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XL-F1B
XINGLE
La máquina llenadora y selladora de polvo seco requiere ensacado manual y completa automáticamente los procesos de envasado como llenado, medición, transporte y sellado. Generalmente tiene las características de alta precisión de medición, rendimiento estable y fácil operación. Puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir la intensidad de la mano de obra.
1. Se adopta la tecnología de pesaje electrónico y la precisión del empaque alcanza ±1%, lo que garantiza la precisión de la cantidad de llenado y satisface las necesidades de diferentes pesos de empaque.
2. La interfaz de operación de la pantalla táctil de la máquina llenadora y selladora de bolsas en polvo está humanizada, la operación es simple e intuitiva y es conveniente para el ajuste y mantenimiento diarios.
3. Las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable 304 (excepto el asiento del motor y el asiento del cojinete), que tiene una fuerte resistencia a la corrosión, evita la contaminación cruzada y cumple con las normas nacionales GMP.
4. El elevador se utiliza junto con la máquina empacadora, que es controlada por la máquina empacadora y está equipada con un interruptor de retorno para facilitar la limpieza del material.
5. La máquina envasadora de polvo es adecuada para materiales en polvo y micropartículas con cierta fluidez y se utiliza para envasar varios tipos de bolsas, como bolsas de plástico y bolsas tejidas.
6. Se adopta la tecnología de alimentación en espiral y control de luz, y la velocidad de envasado es de 10 a 40 bolsas por minuto (la velocidad final depende de la velocidad de la cooperación manual)
La máquina envasadora de detergente en polvo tendrá muchos impactos en el proceso de envasado en polvo, relacionados con la calidad del envasado, la eficiencia de la producción, el control de costos y la seguridad ambiental. El siguiente es un análisis específico:
1. Adaptabilidad de las propiedades del polvo: la fluidez, el tamaño de las partículas, la densidad y otras características del detergente en polvo seco afectarán el efecto de llenado. Por ejemplo, el polvo con poca fluidez puede provocar un llenado irregular y el equipo debe estar equipado con vibración o dispositivos de alimentación auxiliares.
2. Calidad de la sutura: La estabilidad del proceso de termosellado o costura determina el sellado del paquete. Si los parámetros de temperatura, presión o velocidad se configuran incorrectamente, se puede provocar un sellado flojo, fugas de polvo o rotura de la bolsa.
3. Requisitos a prueba de explosiones: si la concentración de polvo es demasiado alta y existe riesgo de explosión (especialmente cuando contiene ingredientes orgánicos), el equipo debe cumplir con los estándares a prueba de explosiones y estar equipado con dispositivos de eliminación de estática.
