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RJN-65
XINGLE
La máquina llenadora de cápsulas líquidas RJN-65 utiliza tecnología avanzada y un diseño innovador para controlar con precisión la temperatura y garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de llenado de cápsulas. Además, el equipo también adopta un diseño de ahorro de energía, que puede reducir efectivamente el consumo de energía y lograr una producción ecológica. Su función de ajuste automático puede ahorrar enormemente materias primas y mejorar la eficiencia de la producción.
1. La máquina llenadora de cápsulas líquidas que ahorra energía adopta un cuerpo de rociado con calentamiento eléctrico en baño de aceite para garantizar una temperatura uniforme del cuerpo de rociado y una fluctuación de temperatura dentro de ≤0.1℃, lo que resuelve los problemas de diferentes tamaños de bolas y juntas falsas causados por una temperatura de calentamiento desigual. Al mismo tiempo, debido a la alta precisión de la temperatura, el espesor de la película se puede reducir en aproximadamente 0,1 mm, ahorrando aproximadamente un 10 % de gelatina.
2. La máquina llenadora de cápsulas líquidas de gelatina blanda ajusta automáticamente la cantidad de inyección a través de la computadora, ajusta automáticamente la cantidad de llenado, ahorra tiempo y ahorra materia prima. La cantidad de llenado tiene una alta precisión y la precisión de la cantidad de llenado es ≤±1%, lo que reduce en gran medida la pérdida de materias primas.
3. Velocidad nominal del molde de laminación 0-5 r/min. Dentro de este rango de velocidad, el equipo puede convertir el pegamento líquido en una piel de goma y realizar el llenado y sellado del medicamento con un ritmo más delicado y estable.
4. La producción de 8900 cápsulas blandas por hora demuestra que el equipo tiene una alta eficiencia de producción. Permite a las empresas tener una mayor flexibilidad ante las fluctuaciones de la demanda del mercado y ajustar los planes de producción de acuerdo con las necesidades reales.
5. La máquina llenadora de cápsulas líquidas de vitamina D adopta un sistema de microlubricación para lograr un ajuste automático del aceite, reduciendo efectivamente el consumo de aceite de parafina y logrando así ahorros de costos. Al tiempo que ahorra costes, ayuda a mantener un entorno de producción estable y limpio, lo que está en consonancia con el concepto de producción eficiente y ecológica.
Los siguientes factores afectan el proceso de llenado de vitamina D en la máquina llenadora de cápsulas líquidas:
1. La pureza y actividad de las materias primas de vitamina D afectarán el efecto de llenado y la calidad del producto. Si las materias primas contienen impurezas, afectará la estabilidad del producto.
2. El pegamento es el material de la cubierta de la cápsula blanda. Si la viscosidad del pegamento no es apropiada, puede provocar que no se forme una cápsula blanda completa durante el proceso de llenado, o que el espesor de la pared de la cápsula sea desigual; Si la coagulación del pegamento no es buena, la cápsula puede romperse fácilmente después del moldeo.
3. La velocidad de rodamiento del equipo afectará la calidad del moldeo y la eficiencia de llenado de la cápsula; la cantidad de inyección debe controlarse con precisión, lo cual está estrechamente relacionado con el sistema de inyección del equipo.
4. Si hay pegamento residual o impurezas en el molde, puede causar que la superficie de la cápsula sea rugosa, de forma irregular o de adherencia y otros problemas de calidad. Por lo tanto, el molde debe limpiarse y mantenerse con regularidad.
