Español 
 |
| Cantidad: | |
|---|---|
XLYG-2
XINGLE
En el campo del llenado y sellado de líquidos, nuestra máquina principal para la línea de producción de llenado y sellado de viales de líquidos es una excelente opción.
Este equipo tiene una estructura compacta y se puede adaptar fácilmente a varios sitios de producción. Tiene potentes funciones de automatización y puede completar automáticamente una serie de acciones como alimentación con biberón, llenado, taponado y taponado y descarga de biberones, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
1. La máquina llenadora y taponadora de líquidos tiene un método de llenado avanzado que utiliza un llenado con bomba magnética para garantizar una medición precisa y un funcionamiento confiable. La precisión de la dosificación puede alcanzar ±1 - 5% (dependiendo del rendimiento de la bomba)
2. Alta eficiencia de taponado y alimentación, la placa tipo paraguas succiona el tapón y el vibrador electromagnético es responsable de alimentar el tapón y la tapa, lo que mejora la eficiencia y estabilidad del taponado y taponado.
3. La máquina llenadora y taponadora de cosméticos tiene las características de estructura compacta y ocupación de espacio reducido. Al mismo tiempo, puede funcionar de manera estable con una potencia de 3 kW con una fuente de alimentación de 220 V y adaptarse a diversos entornos de producción.
4. Máquina llenadora y taponadora de viales Es adecuada para viales con una capacidad de 1 a 20 ml. Ya sea que produzca cosméticos en dosis pequeñas, reactivos o productos líquidos de mayor volumen, puede confiar en este equipo para lograr un llenado y sellado de alta calidad.
5. Dos cabezales de llenado funcionan al mismo tiempo, lo que puede procesar más viales por unidad de tiempo. En comparación con un solo cabezal de llenado, la capacidad de producción ha mejorado considerablemente, mejorando los beneficios económicos de la empresa.
Máquina llenadora y taponadora de viales cosméticos Cuando dos cabezales de llenado funcionan al mismo tiempo, se pueden utilizar los siguientes métodos para garantizar la consistencia del llenado:
I. Sistema de medición preciso
1. Bomba magnética de alta calidad: utilice una bomba magnética con excelente rendimiento para el llenado, que tenga una alta precisión de dosificación. El principio de funcionamiento de la bomba magnética puede garantizar una salida estable del líquido y reducir fluctuaciones y errores.
2. Ajuste de precisión: Cada bomba magnética se ajusta con precisión para mantener su flujo de salida constante dentro del rango establecido. El volumen de llenado se puede controlar con precisión ajustando la velocidad de la bomba, la presión y otros parámetros.
II. Sistema de control sincrónico
1. Sincronización electrónica: Equipado con un avanzado sistema de control electrónico para asegurar la sincronización de los movimientos de los dos cabezales de llenado. El sistema puede monitorear y ajustar el estado de funcionamiento de los cabezales de llenado en tiempo real para mantenerlos altamente consistentes en términos de velocidad de llenado, tiempo de inicio y parada, etc.
2. Sincronización mecánica: La sincronización del movimiento de los dos cabezales de llenado está garantizada por un preciso dispositivo de transmisión mecánica. Por ejemplo, se utilizan componentes de transmisión como correas y engranajes síncronos para vincular estrechamente los movimientos de los dos cabezales de llenado para evitar la asincronía.
3. Calibración y mantenimiento regulares
1. Calibración: calibre periódicamente los dos cabezales de llenado y utilice instrumentos de medición estándar para detectar y ajustar el volumen de llenado. Mediante la calibración, las diferencias entre los cabezales de llenado se pueden descubrir y corregir a tiempo para garantizar la consistencia del llenado.
2. Mantenimiento: Mantenga y dé servicio regularmente a la máquina llenadora y taponadora de viales de líquido para garantizar el funcionamiento normal de componentes como bombas magnéticas y dispositivos de transmisión. Reemplace las piezas desgastadas a tiempo para mantener el equipo en buenas condiciones, asegurando así la estabilidad y consistencia del llenado.
4. Sistema de seguimiento de la calidad
1. Detección en línea: instale equipos de detección en línea para realizar la detección en tiempo real de viales llenos. Los productos con volúmenes de llenado inconsistentes se pueden descubrir rápidamente mediante el pesaje, la detección del nivel de líquido y otros métodos, y los parámetros de trabajo del cabezal de llenado se pueden ajustar a tiempo.
2. Análisis de datos: recopile y analice datos en el proceso de producción para comprender el estado de funcionamiento del cabezal de llenado y la tendencia cambiante de la consistencia del llenado. Mediante el análisis de datos, se pueden descubrir problemas potenciales de antemano y se pueden tomar las medidas correspondientes para prevenirlos y mejorarlos.
