Línea de granulación Lab Close para 5 kg

Principio de funcionamiento:

El sistema de línea de granulación cerrada de laboratorio de 5 kg está compuesto por un granulador de alto cizallamiento, un granulador húmedo, un secador de lecho fluido (granulador), un alimentador de vacío neumático, un granulador seco, un mezclador de tolva y otros sistemas de alimentación y descarga y componentes de conexión. Durante el proceso de granulación, los materiales en polvo se colocan en el granulador húmedo. Todos los procesos se realizan en un entorno cerrado, cada dispositivo es compatible y fluido, y el producto final se mezcla y luego se comprime.

1. Mezclador y granulador GHL: primer paso para mezclar los diferentes tipos de polvo seco, cuando los diferentes polvos se mezclan de manera uniforme, y luego agregar el aglutinante a la máquina GHL para obtener el material húmedo requerido, finalmente, la  cuchilla de corte convierte el material húmedo en gránulos.

2.  El gránulo húmedo se descargará en el granulador húmedo (molino cónico) de GHL para obtener el tamaño requerido.  

3.  Después del molino húmedo, el gránulo húmedo se descargará y se succionará al secador de lecho fluido FL-5 para secarlo mediante la presión negativa del ventilador extractor FL-5.

A. Línea de conexión cerrada (granuladora de alto cizallamiento)

1.Cumplir con los requisitos GMP de la industria farmacéutica, adecuados para la producción de prueba de nuevos productos y la producción de lotes medianos y pequeños en laboratorios y unidades de enseñanza e investigación científica, para garantizar la calidad del producto y la estandarización del proceso de producción.

2. Equipado con un dispositivo de bloqueo de seguridad, es seguro cuando está en uso, lo que reduce el riesgo en el proceso de producción.

3. Adopta una estructura de carrocería horizontal, con buena rigidez general, estructura simple, mantenimiento conveniente y reduce los costos y el tiempo de mantenimiento del equipo.

4. Los componentes principales se instalan dentro del cuerpo y se cubren con una carcasa de acero inoxidable 304. Todas las piezas que están en contacto directo con el material están fabricadas en acero inoxidable 304, resistente a la corrosión y fácil de limpiar, lo que garantiza que el material no se contamine.

5. El proceso de granulación se cierra, equipado con una paleta agitadora acodada, que se encuentra en un ángulo de 15 grados con respecto al fondo de la olla. El material genera rápidamente una explosión cuando se mezcla y está equipado con 2 a 5 juegos de cuchillas de corte para mejorar la eficiencia y la calidad de la granulación.

6. El convertidor de frecuencia dual se utiliza para ajustar la velocidad de la paleta agitadora y la cuchilla de corte, que se pueden ajustar con precisión según los diferentes materiales y requisitos del proceso para mejorar la flexibilidad de la producción.

B. Línea de enlace cerrada (granuladora húmeda)

1. La baja generación de calor durante el funcionamiento puede reducir el consumo de energía y los costos de producción; al mismo tiempo, menos polvo es beneficioso para proteger el medio ambiente y la salud de los operadores.

2. La pantalla del estator está hecha de placa de acero inoxidable, que tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, no es fácil de dañar y extiende la vida útil del equipo.

3. Puede manejar materiales pegajosos, coloidales, calientes y húmedos, y es adecuado para granular materiales de diversas propiedades, lo que mejora la versatilidad y practicidad del equipo.

C. Línea de conexión cerrada (secador de lecho fluido)

Aplicación del equipo:

El material queda suspendido en estado fluidizado bajo la acción de un flujo de aire caliente limpio (presión negativa). Su superficie está en pleno contacto con el aire caliente y se calienta uniformemente, logrando el mejor estado de intercambio de calor, teniendo así una eficiencia extremadamente alta. Con un sistema de pulverización adecuado y mejoras estructurales adicionales, el lecho fluidizado se convierte en un equipo de proceso multipropósito que combina secado, granulación y granulación.

Esta máquina está equipada con un sistema de 'pulverización superior' y se utiliza principalmente para operaciones de mezcla, secado y granulación en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras.

La línea de granulación cerrada de laboratorio de 5 kg tiene muchos beneficios cuando se utiliza en el laboratorio, entre ellos:

Precisión experimental:

1. Controle con precisión la cantidad de materiales: la capacidad de procesamiento de lotes pequeños de 5 kg permite al experimentador controlar con precisión la cantidad de diversos materiales agregados, lo cual es conveniente para estudiar el efecto de granulación en diferentes proporciones de materiales y proporciona datos precisos para el desarrollo y optimización de la fórmula.

2. Garantizar la repetibilidad de los resultados experimentales: la producción de lotes pequeños facilita mantener consistentes las condiciones de cada experimento, reduciendo los errores operativos y los factores ambientales causados ​​por un volumen excesivo de material, mejorando así la repetibilidad y confiabilidad de los resultados experimentales y facilitando la acumulación y análisis de datos experimentales.

Calidad del producto:

1. Ambiente cerrado estricto: Todo el proceso de granulación se opera en un ambiente cerrado, lo que minimiza la contaminación de los materiales por impurezas externas, polvo y microorganismos, y garantiza la pureza y calidad de los productos granulados. En los laboratorios farmacéuticos, esto es de gran importancia para garantizar la seguridad y eficacia de los medicamentos y evita desviaciones en los resultados experimentales o problemas de calidad de los medicamentos causados ​​por la contaminación.

2. Proceso de granulación estable: la cooperación fluida de varios equipos garantiza la estabilidad del proceso de granulación. Por ejemplo, la operación continua desde la mezcla de polvo seco hasta la granulación húmeda y luego el secado reduce las pausas e interferencias en los enlaces intermedios, haciendo que las partículas producidas sean más estables en términos de distribución del tamaño de partícula, densidad, fluidez, etc., lo que favorece la investigación experimental posterior y el desarrollo de productos.

Garantía de seguridad:

1. Reducir los peligros del polvo: la operación cerrada puede controlar eficazmente la difusión del polvo generado durante el proceso de granulación, reducir la irritación y el daño del polvo al tracto respiratorio y la piel del personal experimental y reducir el riesgo de enfermedades ocupacionales.

2. Evite fugas de material: evite fugas de material durante el proceso de granulación, evite el desperdicio de material y la contaminación del entorno del laboratorio y también reduzca la posibilidad de accidentes de seguridad como incendios y explosiones causados ​​por fugas de material.